Ике станцияле квадрат машинасы монокристалл кремний таякчасын эшкәртү 6/8/12 дюйм өслек яссылыгы Ra≤0.5μm
Җиһазларның характеристикасы:
(1) Ике станцияле синхрон эшкәртү
· Икеләтә нәтиҗәлелек: Ике кремний таякчыгын (Ø6"-12") бер үк вакытта эшкәртү җитештерүчәнлекне симплекс җиһазлары белән чагыштырганда 40%-60% ка арттыра.
· Бәйсез идарә итү: Һәр станция төрле кремний таяк спецификацияләренә яраклашу өчен кисү параметрларын (киеренкелек, туклану тизлеге) мөстәкыйль рәвештә көйли ала.
(2) Югары төгәллекле кисү
· Үлчәм төгәллеге: квадрат тактаның ягы арасы түземлеге ±0,15 мм, диапазоны ≤0,20 мм.
· Өслек сыйфаты: кисү кырые ватылуы <0,5 мм, аннан соңгы тарту күләмен киметә.
(3) Акыллы идарә итү
· Адаптив кисү: кремний таякчыгы морфологиясен реаль вакыт режимында күзәтү, кисү юлын динамик көйләү (мәсәлән, бөгелгән кремний таякчыгын эшкәртү).
· Мәгълүматларны күзәтеп бару мөмкинлеге: MES системасын тоташтыруны тәэмин итү өчен һәр кремний таякчыгы эшкәртү параметрларын теркәп бару.
(4) Түбән куллану бәясе
· Алмаз чыбык куллану: ≤0.06 м/мм (кремний таяк озынлыгы), чыбык диаметры ≤0.30 мм.
· Суыткыч сыеклык әйләнеше: Фильтрация системасы хезмәт итү вакытын озайта һәм калдык сыеклыкларны чыгаруны киметә.
Технология һәм үсеш өстенлекләре:
(1) Кисү технологияләрен оптимальләштерү
- Күп сызыклы кисү: параллель рәвештә 100-200 алмаз сызыгы кулланыла, һәм кисү тизлеге ≥40 мм/мин.
- Көчәнешне контрольдә тоту: Чыбыкның өзелү куркынычын киметү өчен ябык контурлы көйләү системасы (±1N).
(2) Ярашучанлыкны киңәйтү
- Материалга җайлашу: P-тип/N-тип монокристалл кремнийны хуплый, TOPCon, HJT һәм башка югары нәтиҗәле аккумулятор кремний таякчыклары белән туры килә.
- Сыгылмалы зурлык: силикон таяк озынлыгы 100-950 мм, квадрат таяк ян арасы 166-233 мм көйләнә.
(3) Автоматлаштыруны яңарту
- Робот белән йөкләү һәм бушату: кремний таякчыкларын автоматик рәвештә йөкләү/бушату, 3 минуттан артык вакыт эчендә.
- Акыллы диагностика: Планлаштырылмаган эш тукталышларын киметү өчен фаразлау хезмәте.
(4) Тармак лидерлыгы
- Пластиналы терәк: квадрат таякчыклар белән ≥100 мкм ультра-нечкә кремний эшкәртә ала, фрагментация тизлеге <0,5%.
- Энергия куллануны оптимальләштерү: Кремний таякчыгы берәмлегенә энергия куллану 30% ка кимегән (традицион җиһазлар белән чагыштырганда).
Техник параметрлар:
| Параметр исеме | Индекс кыйммәте |
| Эшкәртелгән барлар саны | 2 данә/комплект |
| Эшкәртү сызыгы озынлыгы диапазоны | 100~950 мм |
| Эшкәртү маржасы диапазоны | 166~233 мм |
| Кисү тизлеге | ≥40 мм/мин |
| Алмаз чыбык тизлеге | 0~35м/с |
| Алмаз диаметры | 0,30 мм яки аннан да кимрәк |
| Сызыклы куллану | 0,06 м/мм яки аннан да кимрәк |
| Түгәрәк таяк диаметры туры килә | Эшкәртелгән квадрат стержень диаметры +2 мм, Шлифлау тизлеген тәэмин итегез |
| Иң алдынгы ватылу контроле | Чимал кырый ≤0.5 мм, ватылмый, югары сыйфатлы өслек |
| Дуга озынлыгының тигезлеге | Проекция диапазоны <1,5 мм, кремний таякчыкларының бозылуыннан тыш |
| Машина үлчәмнәре (бер машина өчен) | 4800×3020×3660 мм |
| Гомуми номиналь куәт | 56 кВт |
| Җиһазларның үле авырлыгы | 12т |
Эшкәртү төгәллеге индексы таблицасы:
| Төгәллек әйбере | Толерантлык диапазоны |
| Квадрат такта кырлары толерантлыгы | ±0,15 мм |
| Квадратлы бар кыры диапазоны | ≤0.20 мм |
| Квадрат стерженьнең барлык якларындагы почмак | 90°±0.05° |
| Квадрат стерженьнең яссылыгы | ≤0.15 мм |
| Робот кабатланган позицияләү төгәллеге | ±0,05 мм |
XKH хезмәтләре:
XKH монокристалл кремний ике станцияле машиналар өчен тулы цикллы хезмәтләр күрсәтә, шул исәптән җиһазларны көйләү (зур кремний таякчыклары белән туры килә), процессны эшләтеп җибәрү (кисү параметрларын оптимальләштерү), операцион укыту һәм сатудан соңгы ярдәм (төп детальләр белән тәэмин итү, дистанцион диагностика), клиентларның югары җитештерүчәнлеккә (>99%) һәм түбән чыгымлы җитештерүгә ирешүен тәэмин итү, шулай ук техник яңартуларны тәэмин итү (мәсәлән, ясалма интеллект белән кисүне оптимальләштерү). Китерү вакыты 2-4 ай.
җентекле схема









