English

SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү машинасы

SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү машинасы. Күрсәтелгән рәсем.
  • SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү машинасы
  • SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү машинасы
  • SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү машинасы

Кыскача тасвирлама:

Күп чыбыклы алмаз кисү станогы - бик каты һәм сынучан материалларны эшкәртү өчен эшләнгән заманча кисү системасы. Күпсанлы параллель алмаз белән капланган чыбыкларны урнаштыру ярдәмендә, машина бер үк вакытта берничә пластинаны бер циклда кисә ала, югары җитештерүчәнлеккә һәм төгәллеккә ирешә.


Үзенчәлекләр

Күп чыбыклы алмаз кисү машинасына кереш

Күп чыбыклы алмаз кисү станогы - бик каты һәм сынучан материалларны эшкәртү өчен эшләнгән заманча кисү системасы. Күпсанлы параллель алмаз белән капланган чыбыкларны урнаштыру ярдәмендә, машина бер үк вакытта берничә пластинаны бер циклда кисә ала, югары җитештерүчәнлеккә һәм төгәллеккә ирешә. Бу технология ярымүткәргечләр, кояш фотоэлектриклары, светодиодлар һәм алдынгы керамика кебек тармакларда, аеруча SiC, сапфир, GaN, кварц һәм алюминий оксиды кебек материаллар өчен мөһим коралга әйләнде.

Гадәти бер чыбыклы кисү белән чагыштырганда, күп чыбыклы конфигурация бер партиягә дистәләгәннән йөзләгән кисәк бирә, цикл вакытын шактый киметә, шул ук вакытта бик яхшы яссылыкны (Ra < 0,5 мкм) һәм үлчәм төгәллеген (±0,02 мм) саклый. Аның модульле дизайны автоматик чыбык тартуны, эш кисәген эшкәртү системаларын һәм онлайн күзәтүне берләштерә, озак вакытлы, тотрыклы һәм тулысынча автоматлаштырылган җитештерүне тәэмин итә.

Күп чыбыклы алмаз кисү машинасының техник параметрлары

Әйбер Спецификация Әйбер Спецификация
Эшнең максималь күләме (квадрат) 220 × 200 × 350 мм Җитәкләүче мотор 17,8 кВт × 2
Эшнең максималь күләме (түгәрәк) Φ205 × 350 мм Чыбыклы мотор 11,86 кВт × 2
Шпиндель аралыгы Φ250 ±10 × 370 × 2 күчәр (мм) Эш өстәле күтәргеч моторы 2,42 кВт × 1
Төп күчәр 650 мм Реверанслы мотор 0,8 кВт × 1
Чыбыкның эшләү тизлеге 1500 м/мин Орналастыру моторы 0,45 кВт × 2
Чыбык диаметры Φ0.12–0.25 мм Тарту моторы 4,15 кВт × 2
Лифт тизлеге 225 мм/мин Шлам моторы 7,5 кВт × 1
Максималь өстәл әйләнеше ±12° Шлам багы сыйдырышлыгы 300 л
Тирбәлү почмагы ±3° Суыткыч агымы 200 л/мин
Свинг ешлыгы ~30 тапкыр/мин Температура төгәллеге ±2 °C
Азыкландыру тизлеге 0,01–9,99 мм/мин Электр белән тәэмин итү 335+210 (мм²)
Чыбык туклану тизлеге 0,01–300 мм/мин Кысылган һава 0,4–0,6 МПа
Машина зурлыгы 3550 × 2200 × 3000 мм Авырлык 13 500 кг

Күп чыбыклы алмаз кисү машинасының эш механизмы

  1. Күп чыбыклы кисү хәрәкәте
    Берничә алмаз чыбык 1500 м/мин га кадәр синхронлаштырылган тизлектә хәрәкәт итә. Төгәл юнәлешле шкивлар һәм ябык контурлы тартылу контроле (15–130 Н) чыбыкларның тотрыклылыгын тәэмин итә, тайпылу яки сыну ихтималын киметә.

  2. Төгәл ашату һәм урнаштыру
    Серво ярдәмендә урнаштыру ±0,005 мм төгәллеккә ирешә. Лазер яки күрү ярдәмендә тигезләү өстәмә рәвештә катлаулы формалар өчен нәтиҗәләрне яхшырта.

  3. Суыту һәм чүп-чарны чыгару
    Югары басымлы суыткыч өзлексез кисәкләрне бетерә һәм эш урынын суыта, термик зыянны булдырмый. Күп баскычлы фильтрлау суыткычның гомерен озайта һәм эш вакытын киметә.

  4. Акыллы идарә итү платформасы
    Югары җаваплы серводрайверлар (<1 мс) туклануны, киеренкелекне һәм чыбык тизлеген динамик рәвештә көйли. Интегральләштерелгән рецепт белән идарә итү һәм бер басу белән параметрларны алыштыру массакүләм җитештерүне җиңеләйтә.

Күп чыбыклы алмаз кисү машинасының төп өстенлекләре

  • Югары җитештерүчәнлек
    Бер рәткә 50–200 пластина кисәргә сәләтле, кисү югалтуы <100 мкм, материал куллануны 40% ка кадәр яхшырта. Үткәрүчәнлек традицион бер чыбыклы системаларга караганда 5–10 тапкыр югарырак.

  • Төгәл контроль
    Чыбыкның ±0,5 Н эчендәге тартылу тотрыклылыгы төрле сынучан материалларда тотрыклы нәтиҗәләрне тәэмин итә. 10 дюймлы HMI интерфейсында реаль вакыт режимында күзәтү рецептларны саклауны һәм дистанцион эшләүне хуплый.

  • Сыгылмалы, модульле төзелеш
    Төрле кисү процесслары өчен 0,12–0,45 мм диаметрлы чыбыклар белән туры килә. Өстәмә рәвештә робот белән эшкәртү җитештерү линияләрен тулысынча автоматлаштырырга мөмкинлек бирә.

  • Сәнәгать дәрәҗәсендәге ышанычлылык
    Ныклы коелган/сугылган рамнар деформацияне минимальләштерә (<0,01 мм). Керамик яки карбид каплаулы юнәлеш бирүче шкивлар 8000 сәгатьтән артык хезмәт итү вакытын тәэмин итә.

SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү системасы 2

Күп чыбыклы алмаз кисү машинасының куллану өлкәләре

  • ЯрымүткәргечләрЭлектромобильләр өчен SiC кисү модульләре, 5G җайланмалары өчен GaN субстратлары.

  • Фотоэлектрик: ±10 мкм тигезлек белән югары тизлекле кремний пластинасын кисү.

  • LED һәм оптикаЭпитаксия һәм <20 мкм кырыйлары вакланган төгәл оптик элементлар өчен сапфир субстратлары.

  • Алдынгы керамикаАэрокосмик һәм җылылык белән идарә итү компонентлары өчен глинозем, AlN һәм охшаш материалларны эшкәртү.

SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү системасы 3

 

SiC Sapphire бик каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү системасы 5

SiC Sapphire ультра каты сынучан материаллар өчен күп чыбыклы алмаз кисү системасы 6

Еш бирелә торган сораулар – Күп чыбыклы алмаз кисү машинасы

1 нче сорау: Бер чыбыклы пычкы белән чагыштырганда, күп чыбыклы пычкы белән эшләүнең өстенлекләре нинди?
A: Күп чыбыклы системалар бер үк вакытта дистәләгән яки йөзләгән пластинаны кисә ала, нәтиҗәне 5–10 тапкыр арттыра. Материал куллану да югарырак, чөнки 100 мкм дан кимрәк пластина югалтулары була, бу аны күпләп җитештерү өчен идеаль итә.

2 нче сорау: Нинди төр материалларны эшкәртергә мөмкин?
A: Машина каты һәм сынучан материаллар, шул исәптән кремний карбиды (SiC), сапфир, галлий нитриды (GaN), кварц, алюминий оксиды (Al₂O₃) һәм алюминий нитриды (AlN) өчен эшләнгән.

3 нче сорау: Мөмкин булган төгәллек һәм өслек сыйфаты нинди?
A: Өслекнең тигезсезлеге Ra <0,5 мкм га кадәр җитә ала, үлчәм төгәллеге ±0,02 мм. Кырыйларның ватылу дәрәҗәсен <20 мкм га кадәр контрольдә тотарга мөмкин, бу ярымүткәргеч һәм оптоэлектроника сәнәгате стандартларына туры килә.

4 нче сорау: Кисү процессы ярыклар яки зыян китерәме?
A: Югары басымлы суыткыч һәм ябык контурлы киеренкелек контроле белән микро ярыклар һәм көчәнеш зыяны куркынычы минимальләштерелә, бу пластинаның бик яхшы бөтенлеген тәэмин итә.

  • Алдагысы:
  • Киләсе:

    • Бәйле продуктлар

    Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез
    Эзләү өчен Enter төймәсенә яки ябу өчен ESC төймәсенә басыгыз