Кремний карбиды консоль калагы (SiC консоль калагы)

Кыскача тасвирлама:

Безгә электрон почта җибәрегез

Үзенчәлекләр

җентекле схема

Продукциягә гомуми күзәтү

Югары нәтиҗәле реакция белән бәйләнгән кремний карбидыннан (RBSiC) эшләнгән кремний карбидыннан ясалган консоль калагы ярымүткәргеч һәм фотоэлектрик кушымталар өчен пластиналарны йөкләү һәм эшкәртү системаларында кулланыла торган мөһим компонент булып тора.
Традицион кварц яки графит калаклары белән чагыштырганда, SiC консоль калаклары югары механик ныклык, югары катылык, түбән җылылык киңәюе һәм күренекле коррозиягә чыдамлык тәкъдим итә. Алар югары температураларда структураның бик яхшы тотрыклылыгын саклыйлар, зур пластина зурлыклары, озайтылган хезмәт итү вакыты һәм бик түбән пычрану таләпләренә туры киләләр.

Ярымүткәргеч процессларның зуррак пластина диаметрларына, югарырак җитештерүчәнлеккә һәм чистарак эшкәртү мохитенә таба өзлексез үсеше белән, SiC консоль калаклары гадәти материалларны акрынлап алыштырды, диффузия мичләре, LPCVD һәм бәйле югары температуралы җиһазлар өчен өстенлекле сайлауга әйләнде.

Продукция үзенчәлекләре

Югары температурада бик яхшы тотрыклылык
- 1000–1300℃ температурада деформацияләнмичә ышанычлы эшли.
- Максималь хезмәт күрсәтү температурасы 1380℃ кадәр.
Югары йөк күтәрү сәләте
- Бөкү ныклыгы 250–280 МПа га кадәр, кварц калакларына караганда күпкә югарырак.
- Зур диаметрлы пластиналарны (300 мм һәм аннан да югарырак) эшкәртә ала.
Озын хезмәт итү вакыты һәм аз хезмәт күрсәтү
- Түбән җылылык киңәю коэффициенты (4.5 × 10⁻⁶ K⁻¹), LPCVD каплау материаллары белән яхшы туры килә.
- Стресс аркасында килеп чыккан ярылуларны һәм кабырчыклануны киметә, чистарту һәм хезмәт күрсәтү циклларын сизелерлек озайта.
Коррозиягә каршы торучанлык һәм чисталык
- Кислоталар һәм селтеләргә бик яхшы каршылык.
- Ачык мәсамәлелеге <0,1% булган тыгыз микроструктура, кисәкчәләр барлыкка килүен һәм катнашмаларның бүленеп чыгуын минимальләштерә.
Автоматлаштыруга туры килә торган дизайн
- Югары үлчәмле төгәллек белән тотрыклы кисемтә геометриясе.
- Робот пластиналарны йөкләү һәм бушату системалары белән җиңел интеграцияләнә, бу тулысынча автоматлаштырылган җитештерүне тәэмин итә.

Физик һәм химик үзлекләр

Әйбер	Берәмлек	Мәгълүматлар
Макс. Хезмәт күрсәтү температурасы	℃	1380 ел
Тыгызлык	г/см³	3.04 – 3.08
Ачык порашенлык	%	< 0.1
Бөкелү көче	МПа	250 (20℃), 280 (1200℃)
Эластиклык модуле	GPA	330 (20℃), 300 (1200℃)
Җылылык үткәрүчәнлеге	Вт/м·К	45 (1200℃)
Җылылык киңәю коэффициенты	K⁻¹×10⁻⁶	4.5
Виккерс катылыгы	HV2	≥ 2100
Кислота/Селтегә каршы торучанлык	-	Бик яхшы

Стандарт озынлыклар:2378 мм, 2550 мм, 2660 мм
Заказ буенча махсус үлчәмнәр тәкъдим ителә

Кушымталар

Ярымүткәргечләр сәнәгате
- LPCVD (Түбән басымлы химик пар утырту)
- Диффузия процесслары (фосфор, бор һ.б.)
- Термик оксидлашу
Фотоэлектрик сәнәгать
- Поликремний һәм монокристалл пластиналарның диффузиясе һәм каплавы
- Югары температурада җылыту һәм пассивлаштыру
Башка өлкәләр
- Югары температуралы коррозик мохит
- Озак хезмәт итү вакытын һәм аз пычрануны таләп итә торган төгәл пластина эшкәртү системалары

Клиентларга өстенлекләр

Эксплуатация чыгымнары кимү– Кварц калаклары белән чагыштырганда озаграк хезмәт итү вакыты, эшләмәү вакытын һәм алыштыру ешлыгын минимальләштерә.
Югарырак уңыш– Пычрануның бик түбән булуы пластина өслегенең чисталыгын тәэмин итә һәм җитешсезлекләр санын киметә.
Киләчәккә ышанычлы– Зур пластина зурлыклары һәм киләсе буын ярымүткәргеч процесслары белән туры килә.
Яхшыртылган җитештерүчәнлек– Роботлаштырылган автоматизация системалары белән тулысынча туры килә, зур күләмле җитештерүне хуплый.

Еш бирелә торган сораулар – Кремний карбиды консоль калагы

1 нче сорау: Кремний карбидыннан ясалган консоль калагы нәрсә ул?
Җ: Бу реакция белән бәйләнгән кремний карбидыннан (RBSiC) ясалган пластина терәге һәм эшкәртү компоненты. Ул диффузия мичләрендә, LPCVD һәм башка югары температуралы ярымүткәргечләр һәм фотоэлектрик процессларда киң кулланыла.

2 нче сорау: Ни өчен кварц калаклары урынына SiC сайларга кирәк?
A: Кварц калаклары белән чагыштырганда, SiC калаклары түбәндәгеләрне тәкъдим итә:

Югарырак механик ныклык һәм йөк күтәрүчәнлек
1380℃ кадәр температурада яхшырак термик тотрыклылык
Хезмәт итү вакыты күпкә озаграк һәм хезмәт күрсәтү цикллары кыскарак
Түбән кисәкчәләр барлыкка килү һәм пычрану куркынычы
Зуррак пластина зурлыклары белән туры килүчәнлек (300 мм һәм аннан да югарырак)

3 нче сорау: SiC консоль калагы нинди пластина зурлыкларын күтәрә ала?
A: 2378 мм, 2550 мм һәм 2660 мм мич системалары өчен стандарт калаклар бар. 300 мм һәм аннан да зуррак пластиналарны тотып тору өчен шәхси үлчәмнәр бар.

Безнең турында

XKH махсус оптик пыяла һәм яңа кристалл материалларын югары технологияләр белән эшләү, җитештерү һәм сату белән шөгыльләнә. Безнең продуктлар оптик электроника, кулланучы электроникасы һәм хәрби хезмәтләр күрсәтә. Без сапфир оптик компонентлары, мобиль телефон линзалары каплагычлары, керамика, LT, кремний карбиды SIC, кварц һәм ярымүткәргеч кристалл пластиналары тәкъдим итәбез. Осталык һәм алдынгы җиһазлар белән без стандарт булмаган продуктларны эшкәртүдә алдынгы булып торабыз, югары технологияле оптоэлектрон материаллар җитештерүче алдынгы предприятие булырга омтылабыз.