4H-N HPSI SiC пластинасы 6H-N 6H-P 3C-N SiC MOS яки SBD өчен эпитаксиаль пластина
SiC субстраты SiC Epi-wafer кыскача мәгълүматы
Без югары сыйфатлы SiC субстратларының һәм sic пластиналарының тулы портфолиосын тәкъдим итәбез, алар арасында төрле политипларда һәм легирлау профильләрендә, шул исәптән 4H-N (n-типтагы үткәргеч), 4H-P (p-типтагы үткәргеч), 4H-HPSI (югары сафлыклы ярымизоляцияле) һәм 6H-P (p-типтагы үткәргеч) бар, алар диаметрлары 4″, 6″ һәм 8″тан 12″ка кадәр. Ялангач субстратлардан тыш, безнең өстәмә кыйммәткә ия эпитаксиаль (эпи) пластиналар җитештерү хезмәтләре тыгыз контрольдә тотылган калынлык (1–20 мкм), легирлау концентрациясе һәм кимчелек тыгызлыгы белән тәэмин ителә.
Һәрбер sic пластина һәм epi пластина катгый тикшерүдән үтә (микроторба тыгызлыгы <0,1 см⁻², өслек тигезсезлеге Ra <0,2 нм) һәм тулы электр характеристикасы (CV, каршылык картасы) кристаллның гаҗәеп бердәмлеген һәм эшләвен тәэмин итү өчен. Көч электроникасы модульләре, югары ешлыклы RF көчәйткечләре яки оптоэлектрон җайланмалар (LED, фотодетекторлар) өчен кулланылса да, безнең SiC субстрат һәм epi пластина продукт линияләре бүгенге көндә иң таләпчән кушымталар таләп иткән ышанычлылыкны, җылылык тотрыклылыгын һәм җимерелү ныклыгын тәэмин итә.
SiC субстраты 4H-N төренең үзлекләре һәм кулланылышы
-
4H-N SiC субстраты Политип (алтыпочмаклы) структура
~3.26 эВ киң зона югары температура һәм югары электр кыры шартларында тотрыклы электр эшчәнлеген һәм җылылык ныклыгын тәэмин итә.
-
SiC субстратыN-типтагы допинг
Төгәл контрольдә тотылган азот легирлавы 1×10¹⁶ тан 1×10¹⁹ см⁻³ га кадәр йөртүче концентрацияләрен һәм бүлмә температурасында электрон мобильлеген ~900 см²/V·s кадәр бирә, шуның белән үткәрүчәнлек югалтуларын минимальләштерә.
-
SiC субстратыКиң каршылык һәм бердәмлек
0,01–10 Ω·см каршылык диапазоны һәм пластина калынлыгы 350–650 мкм, легирлау һәм калынлык буенча ±5% түземлелек белән - югары куәтле җайланмалар ясау өчен идеаль.
-
SiC субстратыБик түбән кимчелек тыгызлыгы
Микроторба тыгызлыгы < 0,1 см⁻² һәм базаль яссылык дислокация тыгызлыгы < 500 см⁻², җайланманың > 99% чыгышын һәм югары кристалл бөтенлеген тәэмин итә.
- SiC субстратыГаҗәеп җылылык үткәрүчәнлеге
~370 Вт/м·К кадәр җылылык үткәрүчәнлеге җылылыкны нәтиҗәле чыгаруны тәэмин итә, җайланманың ышанычлылыгын һәм куәт тыгызлыгын арттыра.
-
SiC субстратыМаксатчан кушымталар
SiC MOSFETлары, Шоттки диодлары, электр транспорт чаралары өчен җайланмалар, кояш инверторлары, сәнәгать җайланмалары, тарту системалары һәм башка таләпчән электр электроникасы базарлары өчен көч модульләре һәм RF җайланмалары.
6 дюймлы 4H-N тибындагы SiC пластинасының спецификациясе | ||
| Милек | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Дәрәҗә | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Диаметр | 149,5 мм - 150,0 мм | 149,5 мм - 150,0 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлыгы | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
| Вафли юнәлеше | Күчтән читтә: <1120> ± 0,5° ягына 4,0° | Күчтән читтә: <1120> ± 0,5° ягына 4,0° |
| Микроторба тыгызлыгы | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
| Каршылык | 0,015 - 0,024 Ω·см | 0,015 - 0,028 Ω·см |
| Төп яссылык ориентациясе | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Башлангыч яссы озынлык | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
| Кыр чикләрен чыгару | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Тупаслык | Полякча Ra ≤ 1 нм | Полякча Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый ярылулары | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә алты почмаклы пластиналар | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Тупланган мәйдан ≤ 0,1% |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә политип зоналары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 3% |
| Күзгә күренеп ясалган углерод кушылмалары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 5% |
| Югары интенсивлы яктылык белән кремний өслегендәге сызыклар | Кумулятив озынлык ≤ 1 пластина диаметры | |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары | Рөхсәт ителми ≥ 0,2 мм киңлек һәм тирәнлек | 7 рөхсәт ителә, һәрберсе ≤ 1 мм |
| Җепле винт чыгару | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Кремний өслегенең югары интенсивлы яктылык белән пычрануы | ||
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
8 дюймлы 4H-N тибындагы SiC пластинасының спецификациясе | ||
| Милек | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Дәрәҗә | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Диаметр | 199,5 мм - 200,0 мм | 199,5 мм - 200,0 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлыгы | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Вафли юнәлеше | 4.0° <110> ± 0.5° ка таба | 4.0° <110> ± 0.5° ка таба |
| Микроторба тыгызлыгы | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
| Каршылык | 0,015 - 0,025 Ω·см | 0,015 - 0,028 Ω·см |
| Асыл Юнәлеш | ||
| Кыр чикләрен чыгару | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Тупаслык | Полякча Ra ≤ 1 нм | Полякча Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый ярылулары | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә алты почмаклы пластиналар | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Тупланган мәйдан ≤ 0,1% |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә политип зоналары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 3% |
| Күзгә күренеп ясалган углерод кушылмалары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 5% |
| Югары интенсивлы яктылык белән кремний өслегендәге сызыклар | Кумулятив озынлык ≤ 1 пластина диаметры | |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары | Рөхсәт ителми ≥ 0,2 мм киңлек һәм тирәнлек | 7 рөхсәт ителә, һәрберсе ≤ 1 мм |
| Җепле винт чыгару | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Кремний өслегенең югары интенсивлы яктылык белән пычрануы | ||
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
4H-SiC - электр электроникасы, радиоешлык җайланмалары һәм югары температуралы кушымталар өчен кулланыла торган югары җитештерүчәнлекле материал. "4H" алты почмаклы кристалл структурасын аңлата, ә "N" материалның эшчәнлеген оптимальләштерү өчен кулланыла торган легирлау төрен күрсәтә.
...4H-SiCтөре гадәттә түбәндәгеләр өчен кулланыла:
Көчле электроника:Электр транспорт чараларының көч агрегатлары, сәнәгать машиналары һәм яңартыла торган энергия системалары өчен диодлар, MOSFETлар һәм IGBTлар кебек җайланмаларда кулланыла.
5G технологиясе:5G югары ешлыклы һәм югары нәтиҗәле компонентларга ихтыяҗы булганлыктан, SiC'ның югары көчәнешләрне эшкәртү һәм югары температураларда эшләү сәләте аны база станцияләренең көч көчәйткечләре һәм RF җайланмалары өчен идеаль итә.
Кояш энергиясе системалары:SiC'ның энергияне эшкәртүнең искиткеч үзлекләре фотоэлектрик (кояш энергиясе) инверторлары һәм конвертерлары өчен идеаль.
Электр транспорт чаралары (ЭК):SiC электромобильләрнең көч агрегатларында энергияне нәтиҗәлерәк үзгәртү, җылылыкны түбәнрәк җитештерү һәм югарырак энергия тыгызлыгы өчен киң кулланыла.
SiC субстраты 4H ярымизоляцияле төренең үзлекләре һәм кулланылышы
Үзлекләре:
-
Микроторбасыз тыгызлыкны контрольдә тоту ысулларыМикроторбаларның булмавын тәэмин итә, субстрат сыйфатын яхшырта.
-
Монокристалл контроль ысулларыМатериал үзлекләрен яхшырту өчен монокристалл структурасын гарантияли.
-
Керүләрне контрольдә тоту ысуллары: Чиста субстрат тәэмин итеп, пычранулар яки катнашмалар булуын минимальләштерә.
-
Каршылыкны контрольдә тоту ысуллары: Электр каршылыгын төгәл контрольдә тотарга мөмкинлек бирә, бу җайланманың эшләве өчен бик мөһим.
-
Пычраклыкны көйләү һәм контрольдә тоту ысулларыСубстратның бөтенлеген саклап калу өчен пычрак матдәләрнең керүен көйли һәм чикли.
-
Субстрат баскычы киңлеген контрольдә тоту ысулларыБаскыч киңлеген төгәл контрольдә тота, нигез буенча тигезлекне тәэмин итә
6 дюймлы 4H-ярым SiC субстрат спецификациясе | ||
| Милек | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Диаметр (мм) | 145 мм - 150 мм | 145 мм - 150 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлык (мкм) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Вафли юнәлеше | Күчтә: ±0.0001° | Күчтә: ±0,05° |
| Микроторба тыгызлыгы | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
| Каршылык (Ωсм) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Төп яссылык ориентациясе | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
| Башлангыч яссы озынлык | Уклык | Уклык |
| Кырыйны чыгару (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5.5 µм / ≤ 35 µм |
| LTV / Боул / Варп | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
| Тупаслык | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән җылыту пластиналары | Кумулятив ≤ 0,05% | Кумулятив ≤ 3% |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә политип зоналары | Күзгә күренгән углерод кушылмалары ≤ 0,05% | Кумулятив ≤ 3% |
| Югары интенсивлы яктылык белән кремний өслегендәге сызыклар | ≤ 0,05% | Кумулятив ≤ 4% |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары (зурлыгы) | Киңлеге һәм тирәнлеге > 02 мм рөхсәт ителми | Киңлеге һәм тирәнлеге > 02 мм рөхсәт ителми |
| Ярдәмче винт киңәюе | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
| Кремний өслегенең югары интенсивлы яктылык белән пычрануы | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы контейнер | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы контейнер |
4 дюймлы 4H-ярым изоляцияле SiC субстраты спецификациясе
| Параметр | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
|---|---|---|
| Физик үзлекләр | ||
| Диаметр | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлыгы | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Вафли юнәлеше | Күчтә: <600 сәгать > 0,5° | Күчтә: <000h > 0.5° |
| Электр үзенчәлекләре | ||
| Микроторба тыгызлыгы (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Каршылык | ≥150 Ω·см | ≥1.5 Ω·см |
| Геометрик чыдамлылыклар | ||
| Төп яссылык ориентациясе | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
| Башлангыч яссы озынлык | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
| Икенчел яссы озынлык | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Икенчел яссы ориентация | Prime яссылыгыннан 90° CW ± 5.0° (Si йөзе өскә) | Prime яссылыгыннан 90° CW ± 5.0° (Si йөзе өскә) |
| Кыр чикләрен чыгару | 3 мм | 3 мм |
| LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Өслек сыйфаты | ||
| Өслекнең тигезсезлеге (Польша Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
| Өслекнең тигезсезлеге (CMP Ra) | ≤0.2 нм | ≤0.2 нм |
| Кырый ярыклары (югары интенсивлы яктылык) | Рөхсәт ителмәгән | Кумулятив озынлык ≥10 мм, бер ярык ≤2 мм |
| Алтыпочмаклы пластина кимчелекләре | ≤0.05% тупланган мәйдан | ≤0.1% тупланган мәйдан |
| Политипны кертү өлкәләре | Рөхсәт ителмәгән | ≤1% тупланган мәйдан |
| Күзгә күренеп ясалган углерод кушылмалары | ≤0.05% тупланган мәйдан | ≤1% тупланган мәйдан |
| Кремний өслеге сызыклары | Рөхсәт ителмәгән | ≤1 пластина диаметры гомуми озынлык |
| Чик чиплары | Рөхсәт ителми (киңлеге/тирәнлеге ≥0,2 мм) | ≤5 кисәк (һәрберсе ≤1 мм) |
| Кремний өслегенең пычрануы | Күрсәтелмәгән | Күрсәтелмәгән |
| Упаковка | ||
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт | Күп вафлилы кассета яки |
Кушымта:
...SiC 4H ярымизоляцияле субстратларнигездә, югары куәтле һәм югары ешлыклы электрон җайланмаларда кулланыла, бигрәк тәРадиоелемтәләр кырыБу субстратлар төрле кушымталар өчен бик мөһим, шул исәптәнмикродулкынлы элемтә системалары, фазалы массивлы радар, һәмсымсыз электр детекторларыАларның югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм искиткеч электр характеристикалары аларны электр электроникасы һәм элемтә системаларында катлаулы кушымталар өчен идеаль итә.
SiC epi пластинасы 4H-N төренең үзенчәлекләре һәм кулланылышы
SiC 4H-N тибындагы Epi пластинасының үзлекләре һәм кулланылышы
SiC 4H-N тибындагы Epi пластинасының үзлекләре:
Материал составы:
SiC (Кремний карбиды)Күренекле катылыгы, югары җылылык үткәрүчәнлеге һәм искиткеч электр үзлекләре белән билгеле булган SiC югары җитештерүчән электрон җайланмалар өчен идеаль.
4H-SiC политипы4H-SiC политипы электрон кушымталарда югары нәтиҗәлелеге һәм тотрыклылыгы белән билгеле.
N-типтагы допингN-типтагы легирлау (азот белән легирланган) электроннарның бик яхшы хәрәкәтчәнлеген тәэмин итә, бу SiCны югары ешлыклы һәм югары куәтле кушымталар өчен яраклы итә.
Югары җылылык үткәрүчәнлеге:
SiC пластиналары югарырак җылылык үткәрүчәнлегенә ия, гадәттә ...120–200 Вт/м·К, аларга транзисторлар һәм диодлар кебек югары куәтле җайланмалардагы җылылыкны нәтиҗәле идарә итәргә мөмкинлек бирә.
Киң полоса аралыгы:
Бераз ара белән3.26 эВ, 4H-SiC традицион кремний нигезендәге җайланмалар белән чагыштырганда югарырак көчәнешләрдә, ешлыкларда һәм температураларда эшли ала, бу аны югары нәтиҗәлелекле һәм югары җитештерүчән кушымталар өчен идеаль итә.
Электр үзенчәлекләре:
SiC'ның югары электрон хәрәкәтчәнлеге һәм үткәрүчәнлеге аны бик яхшы итәкөч электроникасы, тиз күчерү тизлеген һәм югары ток һәм көчәнеш эшкәртү сәләтен тәкъдим итә, нәтиҗәдә энергия белән идарә итү системалары нәтиҗәлерәк.
Механик һәм химик каршылык:
SiC - иң каты материалларның берсе, алмаздан кала икенче урында тора, һәм ул оксидлашуга һәм коррозиягә бик чыдам, шуңа күрә ул каты мохиттә нык.
SiC 4H-N тибындагы Epi вафлисының кулланылышы:
Көчле электроника:
SiC 4H-N тибындагы эпи пластиналар киң кулланылакөч MOSFETлары, IGBTлар, һәмдиодларөченкөчне үзгәртүкебек системалардакояш инверторлары, электр транспорт чаралары, һәмэнергия саклау системалары, югарырак эшчәнлек һәм энергия нәтиҗәлелеген тәкъдим итә.
Электр транспорт чаралары (ЭК):
In электр транспорт чараларының көч агрегатлары, мотор контроллерлары, һәмзарядка станцияләре, SiC пластиналары югары энергия һәм температураларны күтәрә алу сәләте аркасында батареяның нәтиҗәлелеген арттырырга, тизрәк зарядка ясарга һәм гомуми энергия күрсәткечләрен яхшыртырга ярдәм итә.
Яңартыла торган энергия системалары:
Кояш инверторларыSiC пластиналары кулланылакояш энергиясе системаларыКояш панельләреннән даими ток энергиясен AC энергиясенә үзгәртү, системаның гомуми нәтиҗәлелеген һәм эшчәнлеген арттыру өчен.
Җил турбиналарыSiC технологиясе кулланылаҗил турбиналарын идарә итү системалары, энергия җитештерүне һәм үзгәртү нәтиҗәлелеген оптимальләштерү.
Аэрокосмик һәм оборона:
SiC пластиналары куллану өчен идеальаэрокосмик электроникаһәмхәрби кушымталаршул исәптәнрадар системаларыһәмюлдаш электроникасы, монда югары радиациягә чыдамлык һәм термик тотрыклылык бик мөһим.
Югары температуралы һәм югары ешлыклы кушымталар:
SiC пластиналары бик яхшы эшлиюгары температуралы электроника, кулланылаочкыч двигательләре, космик аппарат, һәмсәнәгать җылыту системалары, чөнки алар экстремаль эсселек шартларында да эшлиләр. Моннан тыш, аларның киң полоса арасы куллану мөмкинлеген бирәюгары ешлыклы кушымталаркебекРадиоелемтәләр җайланмаларыһәммикродулкынлы элемтә.
| 6 дюймлы N-типтагы эпит аксиаль спецификациясе | |||
| Параметр | берәмлек | Z-MOS | |
| Төре | Кондутивлык / Допант | - | N-төре / Азот |
| Буфер катламы | Буфер катламы калынлыгы | um | 1 |
| Буфер катламы калынлыгына чыдамлылык | % | ±20% | |
| Буфер катламы концентрациясе | см-3 | 1.00E+18 | |
| Буфер катламы концентрациясенә чыдамлылык | % | ±20% | |
| 1 нче Эпи катламы | Epi катламы калынлыгы | um | 11.5 |
| Epi катламы калынлыгының бердәмлеге | % | ±4% | |
| Epi катламнарының калынлыгына чыдамлылык ((Спецификация- Макс., Мин.)/Спецификация | % | ±5% | |
| Epi катламы концентрациясе | см-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Epi катламы концентрациясенә чыдамлылык | % | 6% | |
| Epi катламының концентрациясе бердәйлеге (σ) /димәк) | % | ≤5% | |
| Epi катламының концентрациясе бердәйлеге <(макс-мин)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
| Эпитайксаль вафли формасы | Баш | um | ≤±20 |
| ВАРАФ | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Гомуми үзенчәлекләр | Сызыклар озынлыгы | mm | ≤30 мм |
| Чик чиплары | - | ЮК | |
| Кимчелекләрне билгеләү | ≥97% （2*2 белән үлчәнгән） Үтерүче кимчелекләр түбәндәгеләрне үз эченә ала: Кимчелекләр Микроторбалар / Зур чокырлар, Кишер, Өчпочмаклы | ||
| Металл пычрануы | атомнар/см² | d f f ll i ≤5E10 атомнары / см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K,Ti,Ca &Mn) | |
| Төргәк | Төргәкләү спецификацияләре | данә/тартма | күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
| 8 дюймлы N-типтагы эпитаксиаль спецификация | |||
| Параметр | берәмлек | Z-MOS | |
| Төре | Кондутивлык / Допант | - | N-төре / Азот |
| Буфер катламы | Буфер катламы калынлыгы | um | 1 |
| Буфер катламы калынлыгына чыдамлылык | % | ±20% | |
| Буфер катламы концентрациясе | см-3 | 1.00E+18 | |
| Буфер катламы концентрациясенә чыдамлылык | % | ±20% | |
| 1 нче Эпи катламы | Epi катламнарының уртача калынлыгы | um | 8~ 12 |
| Epi катламнарының калынлыгы бердәмлеге (σ/уртача) | % | ≤2.0 | |
| Epi катламнарының калынлыгына чыдамлылык ((Спецификация -Макс, Мин)/Спецификация) | % | ±6 | |
| Epi Layers'ның уртача допинг күләме | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Layers челтәр допинг бердәмлеге (σ/уртача) | % | ≤5 | |
| Epi катламнарының чиста допингка чыдамлылыгы((Spec -Max， | % | ± 10.0 | |
| Эпитайксаль вафли формасы | Ми )/С ) Варп | um | ≤50.0 |
| Баш | um | ± 30.0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| LTV | um | ≤4.0 (10мм×10мм) | |
| Генераль Характеристика | Сызыклар | - | Кумулятив озынлык≤ 1/2 Васлаки диаметры |
| Чик чиплары | - | ≤2 чип, һәр радиусы ≤1,5 мм | |
| Өслек металлары белән пычрану | атомнар/см2 | ≤5E10 атомнары / см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K,Ti,Ca &Mn) | |
| Дефектларны тикшерү | % | ≥ 96.0 (2X2 җитешсезлекләренә микроторбалар / зур чокырлар керә, Кишер, өчпочмаклы кимчелекләр, җимерелүләр, Сызыклы/IGSF-лар, BPD) | |
| Өслек металлары белән пычрану | атомнар/см2 | ≤5E10 атомнары / см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K,Ti,Ca &Mn) | |
| Төргәк | Төргәкләү спецификацияләре | - | күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
SiC пластинасы турында сорау-җавап
1 нче сорау: Көч электроникасында SiC пластиналарын традицион кремний пластиналары белән чагыштырганда куллануның төп өстенлекләре нинди?
A1:
SiC пластиналары көч электроникасында традицион кремний (Si) пластиналарына караганда берничә төп өстенлек бирә, шул исәптән:
Югарырак нәтиҗәлелекSiC кремний (1,1 эВ) белән чагыштырганда киңрәк зонага (3,26 эВ) ия, бу җайланмаларга югарырак көчәнешләрдә, ешлыкларда һәм температураларда эшләргә мөмкинлек бирә. Бу энергия югалтуларын киметә һәм энергияне үзгәртү системаларында нәтиҗәлелекне арттыра.
Югары җылылык үткәрүчәнлегеSiC'ның җылылык үткәрүчәнлеге кремнийныкына караганда күпкә югарырак, бу югары куәтле кушымталарда җылылыкны яхшырак таратуга мөмкинлек бирә, бу исә көч җайланмаларының ышанычлылыгын һәм гомерен яхшырта.
Югарырак көчәнеш һәм ток белән эш итүSiC җайланмалары югарырак көчәнеш һәм ток дәрәҗәләрен эшкәртә ала, бу аларны электр транспорт чаралары, яңартыла торган энергия системалары һәм сәнәгать моторлары кебек югары куәтле кушымталар өчен яраклы итә.
Күчерү тизлеге тизрәкSiC җайланмалары тизрәк коммутация мөмкинлекләренә ия, бу энергия югалтуларын һәм система зурлыгын киметүгә ярдәм итә, бу аларны югары ешлыклы кушымталар өчен идеаль итә.
2 нче сорау: Автомобиль сәнәгатендә SiC пластиналарының төп кулланылышлары нинди?
A2:
Автомобиль сәнәгатендә SiC пластиналары, нигездә, түбәндәгеләрдә кулланыла:
Электромобильләр (ЭВ) өчен көч агрегатларSiC нигезендәге компонентлар, мәсәләнинверторларһәмкөч MOSFETларытизрәк күчү тизлеген һәм югарырак энергия тыгызлыгын тәэмин итү аша электр транспорт чараларының көч агрегатларының нәтиҗәлелеген һәм эшчәнлеген яхшырту. Бу батарея гомерен озайта һәм транспорт чарасының гомуми эшчәнлеген яхшырта.
Борттагы зарядка җайланмаларыSiC җайланмалары зарядка вакытын тизләтү һәм җылылык белән идарә итүне яхшырту юлы белән борттагы зарядка системаларының нәтиҗәлелеген арттырырга ярдәм итә, бу электромобильләр өчен югары куәтле зарядка станцияләрен тәэмин итү өчен бик мөһим.
Батарея белән идарә итү системалары (BMS)SiC технологиясе нәтиҗәлелекне арттырабатарея белән идарә итү системалары, көчәнешне яхшырак көйләү, куәтне югарырак куллану һәм батареяның гомерен озайту мөмкинлеген бирә.
DC-DC үзгәрткечләреSiC пластиналары кулланылаDC-DC үзгәрткечләреюгары вольтлы даими токны түбән вольтлы даими токка нәтиҗәлерәк әйләндерү, бу электромобильләрдә батареядан транспорт чарасының төрле компонентларына энергияне идарә итү өчен бик мөһим.
SiC'ның югары вольтлы, югары температуралы һәм югары нәтиҗәле кушымталардагы югары сыйфатлы эшләве аны автомобиль сәнәгатенең электр мобильлегенә күчүе өчен бик мөһим итә.
6 дюймлы 4H-N тибындагы SiC пластинасының спецификациясе | ||
| Милек | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Дәрәҗә | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Диаметр | 149,5 мм – 150,0 мм | 149,5 мм – 150,0 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлыгы | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
| Вафли юнәлеше | Күчтән читтә: <1120> ± 0,5° ягына 4,0° | Күчтән читтә: <1120> ± 0,5° ягына 4,0° |
| Микроторба тыгызлыгы | ≤ 0,2 см² | ≤ 15 см² |
| Каршылык | 0,015 – 0,024 Ω·см | 0,015 – 0,028 Ω·см |
| Төп яссылык ориентациясе | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Башлангыч яссы озынлык | 475 мм ± 2,0 мм | 475 мм ± 2,0 мм |
| Кыр чикләрен чыгару | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| Тупаслык | Полякча Ra ≤ 1 нм | Полякча Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый ярылулары | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә алты почмаклы пластиналар | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Тупланган мәйдан ≤ 0,1% |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә политип зоналары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 3% |
| Күзгә күренеп ясалган углерод кушылмалары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 5% |
| Югары интенсивлы яктылык белән кремний өслегендәге сызыклар | Кумулятив озынлык ≤ 1 пластина диаметры | |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары | Рөхсәт ителми ≥ 0,2 мм киңлек һәм тирәнлек | 7 рөхсәт ителә, һәрберсе ≤ 1 мм |
| Җепле винт чыгару | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Кремний өслегенең югары интенсивлы яктылык белән пычрануы | ||
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
8 дюймлы 4H-N тибындагы SiC пластинасының спецификациясе | ||
| Милек | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Дәрәҗә | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Диаметр | 199,5 мм – 200,0 мм | 199,5 мм – 200,0 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлыгы | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Вафли юнәлеше | 4.0° <110> ± 0.5° ка таба | 4.0° <110> ± 0.5° ка таба |
| Микроторба тыгызлыгы | ≤ 0,2 см² | ≤ 5 см² |
| Каршылык | 0,015 – 0,025 Ω·см | 0,015 – 0,028 Ω·см |
| Асыл Юнәлеш | ||
| Кыр чикләрен чыгару | 3 мм | 3 мм |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| Тупаслык | Полякча Ra ≤ 1 нм | Полякча Ra ≤ 1 нм |
| CMP Ra | ≤ 0,2 нм | ≤ 0,5 нм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый ярылулары | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм | Кумулятив озынлык ≤ 20 мм, бер озынлык ≤ 2 мм |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә алты почмаклы пластиналар | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Тупланган мәйдан ≤ 0,1% |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә политип зоналары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 3% |
| Күзгә күренеп ясалган углерод кушылмалары | Тупланган мәйдан ≤ 0,05% | Кумулятив мәйдан ≤ 5% |
| Югары интенсивлы яктылык белән кремний өслегендәге сызыклар | Кумулятив озынлык ≤ 1 пластина диаметры | |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары | Рөхсәт ителми ≥ 0,2 мм киңлек һәм тирәнлек | 7 рөхсәт ителә, һәрберсе ≤ 1 мм |
| Җепле винт чыгару | < 500 см³ | < 500 см³ |
| Кремний өслегенең югары интенсивлы яктылык белән пычрануы | ||
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
6 дюймлы 4H-ярым SiC субстрат спецификациясе | ||
| Милек | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
| Диаметр (мм) | 145 мм – 150 мм | 145 мм – 150 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлык (мкм) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Вафли юнәлеше | Күчтә: ±0.0001° | Күчтә: ±0,05° |
| Микроторба тыгызлыгы | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
| Каршылык (Ωсм) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Төп яссылык ориентациясе | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
| Башлангыч яссы озынлык | Уклык | Уклык |
| Кырыйны чыгару (мм) | ≤ 2,5 мкм / ≤ 15 мкм | ≤ 5.5 µм / ≤ 35 µм |
| LTV / Боул / Варп | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
| Тупаслык | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм | Поляк Ra ≤ 1,5 мкм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән җылыту пластиналары | Кумулятив ≤ 0,05% | Кумулятив ≤ 3% |
| Югары интенсивлыклы яктылык ярдәмендә политип зоналары | Күзгә күренгән углерод кушылмалары ≤ 0,05% | Кумулятив ≤ 3% |
| Югары интенсивлы яктылык белән кремний өслегендәге сызыклар | ≤ 0,05% | Кумулятив ≤ 4% |
| Югары интенсивлыклы яктылык белән кырый чиплары (зурлыгы) | Киңлеге һәм тирәнлеге > 02 мм рөхсәт ителми | Киңлеге һәм тирәнлеге > 02 мм рөхсәт ителми |
| Ярдәмче винт киңәюе | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
| Кремний өслегенең югары интенсивлы яктылык белән пычрануы | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы контейнер | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы контейнер |
4 дюймлы 4H-ярым изоляцияле SiC субстраты спецификациясе
| Параметр | Нуль MPD җитештерү дәрәҗәсе (Z дәрәҗәсе) | Ялган дәрәҗә (D дәрәҗәсе) |
|---|---|---|
| Физик үзлекләр | ||
| Диаметр | 99,5 мм – 100,0 мм | 99,5 мм – 100,0 мм |
| Политип | 4H | 4H |
| Калынлыгы | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
| Вафли юнәлеше | Күчтә: <600 сәгать > 0,5° | Күчтә: <000h > 0.5° |
| Электр үзенчәлекләре | ||
| Микроторба тыгызлыгы (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
| Каршылык | ≥150 Ω·см | ≥1.5 Ω·см |
| Геометрик чыдамлылыклар | ||
| Төп яссылык ориентациясе | (0×10) ± 5.0° | (0×10) ± 5.0° |
| Башлангыч яссы озынлык | 52,5 мм ± 2,0 мм | 52,5 мм ± 2,0 мм |
| Икенчел яссы озынлык | 18,0 мм ± 2,0 мм | 18,0 мм ± 2,0 мм |
| Икенчел яссы ориентация | Prime яссылыгыннан 90° CW ± 5.0° (Si йөзе өскә) | Prime яссылыгыннан 90° CW ± 5.0° (Si йөзе өскә) |
| Кыр чикләрен чыгару | 3 мм | 3 мм |
| LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Өслек сыйфаты | ||
| Өслекнең тигезсезлеге (Польша Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
| Өслекнең тигезсезлеге (CMP Ra) | ≤0.2 нм | ≤0.2 нм |
| Кырый ярыклары (югары интенсивлы яктылык) | Рөхсәт ителмәгән | Кумулятив озынлык ≥10 мм, бер ярык ≤2 мм |
| Алтыпочмаклы пластина кимчелекләре | ≤0.05% тупланган мәйдан | ≤0.1% тупланган мәйдан |
| Политипны кертү өлкәләре | Рөхсәт ителмәгән | ≤1% тупланган мәйдан |
| Күзгә күренеп ясалган углерод кушылмалары | ≤0.05% тупланган мәйдан | ≤1% тупланган мәйдан |
| Кремний өслеге сызыклары | Рөхсәт ителмәгән | ≤1 пластина диаметры гомуми озынлык |
| Чик чиплары | Рөхсәт ителми (киңлеге/тирәнлеге ≥0,2 мм) | ≤5 кисәк (һәрберсе ≤1 мм) |
| Кремний өслегенең пычрануы | Күрсәтелмәгән | Күрсәтелмәгән |
| Упаковка | ||
| Упаковка | Күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт | Күп вафлилы кассета яки |
| 6 дюймлы N-типтагы эпит аксиаль спецификациясе | |||
| Параметр | берәмлек | Z-MOS | |
| Төре | Кондутивлык / Допант | - | N-төре / Азот |
| Буфер катламы | Буфер катламы калынлыгы | um | 1 |
| Буфер катламы калынлыгына чыдамлылык | % | ±20% | |
| Буфер катламы концентрациясе | см-3 | 1.00E+18 | |
| Буфер катламы концентрациясенә чыдамлылык | % | ±20% | |
| 1 нче Эпи катламы | Epi катламы калынлыгы | um | 11.5 |
| Epi катламы калынлыгының бердәмлеге | % | ±4% | |
| Epi катламнарының калынлыгына чыдамлылык ((Спецификация- Макс., Мин.)/Спецификация | % | ±5% | |
| Epi катламы концентрациясе | см-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
| Epi катламы концентрациясенә чыдамлылык | % | 6% | |
| Epi катламының концентрациясе бердәйлеге (σ) /димәк) | % | ≤5% | |
| Epi катламының концентрациясе бердәйлеге <(макс-мин)/(макс+мин> | % | ≤ 10% | |
| Эпитайксаль вафли формасы | Баш | um | ≤±20 |
| ВАРАФ | um | ≤30 | |
| TTV | um | ≤ 10 | |
| LTV | um | ≤2 | |
| Гомуми үзенчәлекләр | Сызыклар озынлыгы | mm | ≤30 мм |
| Чик чиплары | - | ЮК | |
| Кимчелекләрне билгеләү | ≥97% （2*2 белән үлчәнгән） Үтерүче кимчелекләр түбәндәгеләрне үз эченә ала: Кимчелекләр Микроторбалар / Зур чокырлар, Кишер, Өчпочмаклы | ||
| Металл пычрануы | атомнар/см² | d f f ll i ≤5E10 атомнары / см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K,Ti,Ca &Mn) | |
| Төргәк | Төргәкләү спецификацияләре | данә/тартма | күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
| 8 дюймлы N-типтагы эпитаксиаль спецификация | |||
| Параметр | берәмлек | Z-MOS | |
| Төре | Кондутивлык / Допант | - | N-төре / Азот |
| Буфер катламы | Буфер катламы калынлыгы | um | 1 |
| Буфер катламы калынлыгына чыдамлылык | % | ±20% | |
| Буфер катламы концентрациясе | см-3 | 1.00E+18 | |
| Буфер катламы концентрациясенә чыдамлылык | % | ±20% | |
| 1 нче Эпи катламы | Epi катламнарының уртача калынлыгы | um | 8~ 12 |
| Epi катламнарының калынлыгы бердәмлеге (σ/уртача) | % | ≤2.0 | |
| Epi катламнарының калынлыгына чыдамлылык ((Спецификация -Макс, Мин)/Спецификация) | % | ±6 | |
| Epi Layers'ның уртача допинг күләме | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Layers челтәр допинг бердәмлеге (σ/уртача) | % | ≤5 | |
| Epi катламнарының чиста допингка чыдамлылыгы((Spec -Max， | % | ± 10.0 | |
| Эпитайксаль вафли формасы | Ми )/С ) Варп | um | ≤50.0 |
| Баш | um | ± 30.0 | |
| TTV | um | ≤ 10.0 | |
| LTV | um | ≤4.0 (10мм×10мм) | |
| Генераль Характеристика | Сызыклар | - | Кумулятив озынлык≤ 1/2 Васлаки диаметры |
| Чик чиплары | - | ≤2 чип, һәр радиусы ≤1,5 мм | |
| Өслек металлары белән пычрану | атомнар/см2 | ≤5E10 атомнары / см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K,Ti,Ca &Mn) | |
| Дефектларны тикшерү | % | ≥ 96.0 (2X2 җитешсезлекләренә микроторбалар / зур чокырлар керә, Кишер, өчпочмаклы кимчелекләр, җимерелүләр, Сызыклы/IGSF-лар, BPD) | |
| Өслек металлары белән пычрану | атомнар/см2 | ≤5E10 атомнары / см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K,Ti,Ca &Mn) | |
| Төргәк | Төргәкләү спецификацияләре | - | күп вафлилы кассета яки бер вафлилы савыт |
1 нче сорау: Көч электроникасында SiC пластиналарын традицион кремний пластиналары белән чагыштырганда куллануның төп өстенлекләре нинди?
A1:
SiC пластиналары көч электроникасында традицион кремний (Si) пластиналарына караганда берничә төп өстенлек бирә, шул исәптән:
Югарырак нәтиҗәлелекSiC кремний (1,1 эВ) белән чагыштырганда киңрәк зонага (3,26 эВ) ия, бу җайланмаларга югарырак көчәнешләрдә, ешлыкларда һәм температураларда эшләргә мөмкинлек бирә. Бу энергия югалтуларын киметә һәм энергияне үзгәртү системаларында нәтиҗәлелекне арттыра.
Югары җылылык үткәрүчәнлегеSiC'ның җылылык үткәрүчәнлеге кремнийныкына караганда күпкә югарырак, бу югары куәтле кушымталарда җылылыкны яхшырак таратуга мөмкинлек бирә, бу исә көч җайланмаларының ышанычлылыгын һәм гомерен яхшырта.
Югарырак көчәнеш һәм ток белән эш итүSiC җайланмалары югарырак көчәнеш һәм ток дәрәҗәләрен эшкәртә ала, бу аларны электр транспорт чаралары, яңартыла торган энергия системалары һәм сәнәгать моторлары кебек югары куәтле кушымталар өчен яраклы итә.
Күчерү тизлеге тизрәкSiC җайланмалары тизрәк коммутация мөмкинлекләренә ия, бу энергия югалтуларын һәм система зурлыгын киметүгә ярдәм итә, бу аларны югары ешлыклы кушымталар өчен идеаль итә.
2 нче сорау: Автомобиль сәнәгатендә SiC пластиналарының төп кулланылышлары нинди?
A2:
Автомобиль сәнәгатендә SiC пластиналары, нигездә, түбәндәгеләрдә кулланыла:
Электромобильләр (ЭВ) өчен көч агрегатларSiC нигезендәге компонентлар, мәсәләнинверторларһәмкөч MOSFETларытизрәк күчү тизлеген һәм югарырак энергия тыгызлыгын тәэмин итү аша электр транспорт чараларының көч агрегатларының нәтиҗәлелеген һәм эшчәнлеген яхшырту. Бу батарея гомерен озайта һәм транспорт чарасының гомуми эшчәнлеген яхшырта.
Борттагы зарядка җайланмаларыSiC җайланмалары зарядка вакытын тизләтү һәм җылылык белән идарә итүне яхшырту юлы белән борттагы зарядка системаларының нәтиҗәлелеген арттырырга ярдәм итә, бу электромобильләр өчен югары куәтле зарядка станцияләрен тәэмин итү өчен бик мөһим.
Батарея белән идарә итү системалары (BMS)SiC технологиясе нәтиҗәлелекне арттырабатарея белән идарә итү системалары, көчәнешне яхшырак көйләү, куәтне югарырак куллану һәм батареяның гомерен озайту мөмкинлеген бирә.
DC-DC үзгәрткечләреSiC пластиналары кулланылаDC-DC үзгәрткечләреюгары вольтлы даими токны түбән вольтлы даими токка нәтиҗәлерәк әйләндерү, бу электромобильләрдә батареядан транспорт чарасының төрле компонентларына энергияне идарә итү өчен бик мөһим.
SiC'ның югары вольтлы, югары температуралы һәм югары нәтиҗәле кушымталардагы югары сыйфатлы эшләве аны автомобиль сәнәгатенең электр мобильлегенә күчүе өчен бик мөһим итә.
Бәйле продуктлар
-
8 дюймлы 200 мм кремний карбиды SiC пластиналары 4H-N тип...
-
2 дюймлы SiC пластиналары 6H яки 4H ярымизоляцияле SiC ...
-
3 дюймлы SiC субстрат җитештерү диаметры 76.2 мм 4H-N
-
HPSI SiC пластинасы ≥90% үткәрүчәнлек оптик дәрәҗәсе...
-
4H-N 8 дюймлы SiC субстрат пластинасы Кремний карбиды...
-
HPSI SiC пластинасының диаметры: 3 дюйм калынлыгы: 350 мкм ± 25 мкм...